现在的一些材料在进行生产的时候也就是投入使用之前，为了保证其平直度，通常都要经过一道矫直工序，随着我国机械行业的发展，渐渐地，这道矫直工序可以通过机械设备来完成了，精密矫直机的出现大大便利了这一工序。在使用精密矫直机的时候是否按照正确的方法进行操作也是非常重要的一点，下文中就要为大家详细的介绍一些精密矫直机的操作规范，只有按照操作规范进行使用才不会对精密矫直机造成损坏。
1、使用前，整平机厂家，先检查精密矫直机的所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、检查精密矫直机的各个电器是否完整。
3、主轴运转方向须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏精密矫直机，并可能会造成人身伤害。
4、检查精密矫直机粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
5、物料在粉碎前要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、精密矫直机上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
7、停机前先停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，整平机飞剪，应立即更换。
9、使用精密矫直机时机体会有微小振动，所以要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。
把整平机卖给客户不是目的，让客户真正获益才是根本，整平机厂家不会为了降低成本而牺牲品质损害客户的利益，我们始终坚持把好品质的设备交付给客户，让客户较大化使用我们的整平机是整平机厂家始终不变的追求。为了达到这一目标整平机厂家在生产整平机时，在材料使用上、制造工艺上、细节上、装配上都精益求精。
整平机厂家整平机上使用的所有材料都是同行业高标准，如轴承：全部均采用日本原装NSK轴承及德国FAD轴承，齿轮：使用进口轴承钢经过超精密研磨及磨齿；滚柱：采用日本原装进口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及寿命；滚轮轴承钢：经热处理镀鉻再研磨，HRC60度以上，使其长时间使用亦不会磨损；百分表：日本三丰；变频调速器：台安；交流接触器：施耐德；中间继电器：欧姆龙；手轮：鼎业。
在加工工艺上，所有零部件均使用CNC加工中心及自动车床加工而成，确保整机的及高配合度:1、整平机墙板采用数控加工中心加工，确保两件尺寸的一致性；2、整平箱体采用钢板焊接而成，焊接表面经打磨。箱体焊接后经退火去应力处理后再加工轴承孔，确保提前释放箱体的内应力，保证箱体和加工孔位外形尺寸的准确。3、整平滚筒采用铬钢40CR，经调质、高频淬火、镀硬铬。表面硬度HRC58～610，镀铬厚度单边0.05mm。4、传动齿轮齿面经高频研磨处理。
在整平机装配上追求更美观：整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较大，在整平机的下滚筒全部安装好，装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致定位，定会好后，仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅，但是不能有超过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下，安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触，如果不能接触，将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。装配完成进行48小时以上的试运行，同时对机台进行实质性的整平检验测试，确保精度。定制性和新品整平机，除需进行上述测试，衡水整平机，还需在整平机厂家中试基地进行生产性测试，确保整平机操作性及性能达到要求。
大，在整平机的下滚筒全部安装好，装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致定位，定会好后，仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅，但是不能有超过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下，安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触，如果不能接触，将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。装配完成进行48小时以上的试运行，同时对机台进行实质性的整平检验测试，确保精度。定制性和新品整平机，除需进行上述测试，还需在昆山整平机厂家中试基地进行生产性测试，确保整平机操作性及性能达到要求。 扫一扫手机网站
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